衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,玄武岩耐磨铸石板,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:二、依其化学构成,胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类:正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化,耐温一般不能超过四五百摄氏度。若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。对较复杂结构的衬砌,应根据---的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,铸石板,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以---砌块---、不变位。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。
玄武岩铸石特点:单一原料、低温熔化、快速结晶、快速退火。
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出---良、符合标准的玄武岩铸石制品。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,耐磨铸石板耐高温?,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。
(4)快速退火:89年快速退火窑的建成,使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时,大缩短了产品的生产周期,满足了用户定货时间要求。
铸石是一种很有前途的材料,它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本,延长设备使用寿命;减少维修工作量,保持设备的工作稳定性,耐磨铸石板密度,但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大,随着节能工作的深入进行,铸石的使用将逐步推广。钢铁行业:钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材,可---提高各部位的使用年限,不用经常维修,可以---钢铁企业的正常生产。
铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。92×10-6995%-98%h2so4***98%1020%h2so4***94%1120%naoh***98%12水力磨阻试验结果过水面光滑。在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板的组成,可以分为矿物组成和化学组成两个方面来分析。辉绿岩铸石中所含的矿物主要有:辉石、斜长石、磁铁矿、橄榄石,有时有角闪石,硅灰石或黄长石。要了解铸石的性质,必须先了解构成铸石的矿物的性质。
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