玄武岩铸石板怎样粘贴-新江化工多年生产厂家-太原玄武岩铸石板

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    2022-5-12

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铸石性能玄武岩铸石板

铸石——是由某些天然岩石(如辉绿岩、玄武岩等)或工业废渣经过配料、熔化、成型、结晶、退火而制成的一种新型工业材料。只有遵照这个条件,才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能,玄武岩铸石板怎样粘贴,还具有较高的抗压强度和---的绝缘性能。但也存在着抗冲击和热稳定性较差的弱点。

无产以来,玄武岩铸石板,我国工人遵照毛关于“---洋框框,走自己工业发展道路”和“独立自主、自力更生”的教导,大力发展铸石生产,不断扩大使用范围。目前,铸石已广泛应用于冶金、矿山、化工、水电、轻工、建材、机械等部门,并已取得了---的效果








铸石板施工准备步骤二玄武岩铸石板

 厚涂。薄涂干燥后,玄武岩铸石板用什么胶贴,经检查完好,可用厚浆胶泥(配制方法同前)用油灰刀有顺序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃温度中干燥12~24小时。

 砌板。铸石板是主要防腐层。三、依其功能而异,胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。砌板必须做到板面平整,板下和板缝胶泥饱满密实,上下板缝错开。基本操作方法是:用油灰刀将胶泥刮在铸石板上(胶泥在板上应中间稍厚,四周稍薄,切忌只刮四边不刮中间),玄武岩铸石板铺地,然后贴在壁上,用力边压边移动,板面要找平,板缝要平直,直至胶泥在相邻的板缝中挤出,再刮去多余胶泥。如此,按先底后壁,由下而上顺序将设备衬砌完毕。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影响已砌好板的








胶泥配制

    (1)树脂与铸石粉按重量比以1:3~3.5配制成胶泥(应视---平面、斜面、立面以及温度影响而异),考虑到必须在40min内使用完毕,每一盘胶泥的树脂用量以2~3㎏为宜;拌合要先加铸石粉料,后掺加树脂,经严格计量、充分拌合均匀后方可使用,并应随拌合随使用。可用来配制树脂胶泥,于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材。环境温度超过30℃时,应适当减少每盘配制量。

    (2)切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂,当用于酸工程需另行选择粉料时,应由厂家按要求制备),以免发生爆聚或---事故。

    (3)镶贴铸石板的胶泥稠度,一般在春秋初冬季节为70~80mm,夏季为90~1oomm。施工开始时可先试配一盘,以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时,可视情况适当调整,但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。


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