对较复杂结构的衬砌,应根据---的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板,或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。衬板铺贴前应预先在---上弹线找规矩,并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时,要采用“后退贴法”随贴一排随向后退,防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。在立面或斜面上铺贴时,淄博微晶铸石板,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以---砌块---、不变位。
铺砌采用错缝挤浆法:应先在铸石板的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周打灰。被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。涂面的干燥,酸处理及洗刷等程序,详见设备打底,衬里干燥及酸处理各节中。在衬里之前,煤仓微晶铸石板加工厂,应将设备按装在经常操作的地方,---时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须---设备衬里完整无损。应揉挤衬砌,使胶泥从板的四周均匀地挤出。胶泥结合层应密实,不应有空洞现象。衬砌时,未固化的板材严禁移动、震动和受压。施工面应铺砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形,微晶铸石板粘接用什么材料,造成衬板砌缝的开裂,而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出,浸蚀了设备本体。施工完成后须养护,在环境温度15-20℃的情况下自然养护期不少于20天,在环境温度20-30℃的情况下自然养护期不少于14天,在环境温度30-35℃的情况下自然养护期不少于7天,环境温度小于10℃时需采取加热措施养护。在养护期内严禁与水或水蒸气接触,并防止雨淋或外力的撞击。铸石板衬里,大量供应微晶铸石板,施工程序较多,整个工程由许多工序组成:材料供应、表面处理、砖板衬砌,其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被破坏造成停产。因此必须对施工的每个工序进行控制,---施工。
铸石板施工完成以后固化周期一般是10-15天,1.砌面干燥后,即可进行检查。用金属小锤敲打,如发出金属声,证明已经完全干燥,---。倘有空声或声音不清彻,乃因干燥不完全或粘结不牢所致。工艺流程一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上。然后再用5~10倍的放大镜仔细检查。2.砌面不应有“不平滑”、“缝隙”、“龟裂”、“膨胀”等现象。如发现后,立即加以修正,重新干燥,干燥时间不应少于48小时。衬里设备中按装炉子、蒸汽蛇管、火盆、红外线或热空气将设备干燥,在设备内装设各种加热器时,其布置不应造成局部过热现象。因后者将能引起衬里膨胀和裂缝。
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