新江化工按需供货-压延微晶铸石板-微晶铸石板

铸石板的生产工艺

铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火，使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相，同时具有合适粒度（0.01-0.1mm)的产品。通过对铸石结晶过程及相图分析，可以得到以下结论：(1)在铸石原料中，si02、cao、a1203和mg0在矿物相组成上起着决定作用。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时，相应地也完成了矿物相的转变。铸石原料的化学成分主要sio?、cao、mgo、feo、fe?0?、na?o和k?o。其中sio?、al?0?、ca0和feo在矿物相组成上起决定作用。。feo和fe?0?稍逊，但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用，此外它们是磁铁矿的组成成分。k2o、na2o含量少，能降低熔浆粘度，往往滞后到后成为析出物的成分。铸石产品的结晶作用理论上可以从ca0-mg0-al?0?- sio?四元系谈起。现将k?o、na?o忽略不计，将feo与mg0合并、al?0?与al?0?合并，则化学成分可作换算。[1]

如氧化铁总量依feo：fe2o3=1：2分配，所得百分含量落图到cao-mgo-ai203一sio2四元相图上。其耐磨性能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀性比不锈钢和橡胶高10-25倍，可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。在陶瓷相图2647图25%a1203截面上，可见此成分点在钙长石an、董青石cord、尖晶石sp三相点附近。在玄武岩中出现茧青石是不可能的，微晶铸石板配套胶泥粉，所成feo：fe2o3不等于1：2，如氧化铁总量依feo:fezq=2:1分配，所得百分合量(8)落图到20写a120，截面上，可见此成分点在钙长石an，辉石pyrox，橄榄石for三相点附近。此三相点温度小于1300c，即上述成分点的初始熔化温度不大于1300℃。

添入feo、fe203，在cao-mgo-feo-fe2o3-

a1203-sio2六元系的si02-mg2sio4-fe3o4-caal2si2o8分图上探讨，陶瓷相图2255一2257。微晶铸石板材的磨抛设备基本沿用了天然石材的磨抛设备，常用的有手扶磨机、单头桥式磨机和多头连续磨机。在此正四面体图的mg2sio4-caa12si208-si02面上，煤仓微晶铸石板批发，属于此面上的联线用粗黑线表示，有两个三相点，一为1260℃的转熔点，另一为1220℃的共熔点。在此转熔点，先析出的橄榄石与熔浆反应，将改造为辉石和钙长石。如熔浆在此转熔点温度不结束结晶作用，则熔浆将继续冷至1220℃结束结晶。今fe3o4端换成camgsi206。则在si02- mg2si04- camgsi2o6-caa12si2o8四元系图(陶瓷相图894)的mg2sio4-camgsi206-caa12si208面上见到一个三相点，温度为1270℃。鉴于此camgsi206相在sio2-mg2sio4-fe304-caa12si208四面体内有它的对应点，也就是在此四面体内存在一条钙长石与辉石、橄榄石间的界线，其温度为1260℃-1270℃，另外在si02一camgsi2o6一caa12si208面上还有一个1200℃的共熔点。由此可见，在添人feo、fe2o3后，物料的初熔化温度，也即终结晶温度将降至1200-1220℃.已知原料中有na20+k20为4.15%，而na20是钠长石naalsi308的组成。4.15na20可生成4.15x（62+

1062+360）/62=34.86钠长石。钠长石熔点为1122-

，因此4.15%na2o+k2o中只要有几分之一用于组成钠长石，就会很大地降低原料的熔化温度。在施工过程式中如有、---、眼晴冒火、呼吸困难等不适，应离开现场，到外边新鲜空气地方休息，好转后再进入现场施工。因此此原料的熔化温度有可能低于1200℃。通过对铸石结晶过程及相图分析，可以得到以下结论：(1)在铸石原料中，si02、cao、a1203和mg0在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依feo：fe2o3按2:1分配。(2)在铸石生产过程中，添加feo、fe2o3。可使物料的初熔化温度，即终结晶温度由1300℃降至1200~1220℃。

铸石板行业应用

铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。1水泥砂浆或混凝土---，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，清除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的---磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。

由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。